防止物料滚滑，皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力，产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滚滑，达到物料的稳定运行，提高输送倾角。其结构形式多种，因结构复杂、制造成本较高，原煤料流的非均匀等因素，是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角，进而增加槽深，使输送带挤压物料，从而加大了物料和输送带间的摩擦力。以及加大了物料间的内摩擦，达到增阻防滑，稳定输送的目的。
  其皮带机的结构形式：单(双)梁、双排V型四辊结构，底V辊槽角为250，大侧辊角以提高物料的堆积深度;加长侧辊的长度以增加托辊对物料的夹持长度。为防止大块物料在输送带中浮于碎料表面而滚动及少量料流中的单个块料在胶带上的下行滚动，而采用柔性防滚挡装置。由柔性挡帘、跑偏抗辊、门式框架等构成。通常安装间距20cm左右。皮带输送机一般采用坚硬的硬质材料制成，经久耐用且不易磨损;核心由机器驱动-链条也结合现有技术，由合成金属制成，不仅柔软，而且耐磨耐用;机身比普通输送机短，易于维护和安装;原理比较简单，适合各类人群使用和维修。
  安装具体注意事项
  移动皮带输送机具体运作期内，托辊充分发挥着关键功效，要严苛掌握托辊的安装品质，确保皮带输送机一切正常运作，并在一定水平上增加机器设备使用期。在安装托辊时，先要先安装每个部位上的托辊，以后再安装左右部位的托辊架，促进传动带在运作期内能够完成变向运作。在托辊安装全过程中，操纵好安装间隔，一般状况下一切正常托辊架的1/3～1/2为安装间隔。在安装好托辊后，对传动带开展严苛查验，确保传动带能够灵便旋转，并确保托辊架具备高宽比牢固性。